Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників подвійного дискового шліфувального верстата для нових деталей у Китаї. Маючи багатий досвід, наша фабрика пропонує високоякісне обладнання, виготовлене в Китаї, за конкурентоспроможною ціною. Ласкаво просимо до нас, щоб отримати індивідуальне обслуговування.
Новий енергетичний сектор має унікальні виробничі труднощі: деталі часто великі, термічно -оброблені та вимагають жорсткої плоскості/паралельності, щоб відповідати стандартам складання та продуктивності. TheДводисковий шліфувальний верстат для деталей New Energyбезпосередньо вирішує ці больові точки, створений для безперервного-об’ємного двостороннього-шліфування компонентів акумуляторів електромобілів, деталей двигуна та компонентів системи зберігання енергії. Його потужна-конструкція та точний контроль подачі забезпечують постійну якість протягом тривалого виробництва, усуваючи вузькі місця, поширені в традиційних установках подрібнення.
Параметри
| Демонструвати | одиниця | Параметр |
|---|---|---|
| Паралельна різниця | мм | Менше або дорівнює 0,015 |
| площинність | мм | Менше або дорівнює 0,015 |
| Різниця товщини | мм | Менше або дорівнює 0,02 |
| Шорсткість поверхні | - | Ra 0,8 |
| Діаметр шпинделя | мм | Φ150 |
| Хід шліфувальної головки | мм | 130 |
| Зворотно-поступальний хід | мм | 900×4600×2400 |
| Мінімальний корм | мм | 0.001 |
| Двигун шпинделя | кВт | 30 × 2 |
| Двигун подачі | кВт | 1.8 × 2 |
| Тримуючий двигун | кВт | 0.9 |
| Загальна потужність | кВт | 96 |
| Габаритні розміри (Д × Ш × В) | мм | 7800×4600×2400 |
Подвійні шпиндельні двигуни потужністю 30 кВт забезпечують постійну потужність для видалення важкого матеріалу, а мінімальна подача 0,001 мм забезпечує точний контроль розмірів. Великий зворотно-поступальний хід вміщує більшу площу багатьох нових енергетичних компонентів, роблячи машину достатньо універсальною для роботи з цілим рядом деталей, від маленьких прокладок акумулятора до великих компонентів корпусу двигуна.
Додатки
Ця машина широко використовується в таких нових сценаріях виробництва енергії:
1. Акумуляторні системи: Каркаси лотків, ущільнювальні пластини та структурні прокладки для електромобілів і накопичувачів енергії
2. Компоненти двигуна: Торцеві кришки, фланці та частини корпусу, які вимагають жорсткої паралельності для контролю вібрації
3. Інвертор і системи управління: Радіатори та монтажні пластини потребують плоских поверхонь для керування температурою
4. Обладнання для відновлюваної енергетики: прецизійні плоскі деталі, які використовуються у вітрових турбінах і вузлах сонячних енергетичних систем
Ключові проблеми галузі та як ми їх вирішуємо
Виробники нового виробництва енергії стикаються з постійними проблемами з обробкою плоских компонентів:
1. Невідповідність розмірів: одностороннє шліфування- призводить до сукупних помилок у паралельності та товщині, що спричиняє проблеми зі складанням акумуляторних блоків і двигунів.
2. Матеріальні-питання: Компоненти із загартованої сталі та алюмінієвих сплавів потребують стабільного шліфування-без вібрації, щоб уникнути пошкодження або деформації поверхні.
3. Низька пропускна здатність: Традиційні процеси потребують кількох налаштувань, що сповільнює-великі виробничі лінії.
4. Вимоги до якості поверхні: Навіть незначні нерівності поверхні можуть вплинути на теплопровідність або ефективність герметизації в нових енергетиках.
Ця машина вирішує ці проблеми за допомогою:
- Одночасне подвійне{0}}шліфування, яке усуває помилки,-пов’язані з налаштуванням
- Міцна вібраційна рама-, яка зберігає точність під час тривалих пробіжок
- Високо{0}}потужні шпинделі та регульована швидкість подачі, які ефективно обробляють тверді матеріали
- Послідовна обробка поверхні до Ra 0,8 мкм, що відповідає вимогам до ущільнення та теплового контакту
Наш успішний кейс
Довідкова інформація клієнта: Виробник торцевих кришок двигунів і фланців для силових агрегатів електромобілів, зосереджених на жорсткій паралельності для зменшення вібрації.
Виклик: Нерівномірна паралельність торцевих кришок спричинила надмірний шум двигуна та проблеми з вирівнюванням, що вимагало-часової переробки.
Рішення: інтегрували SX150-9W у свою виробничу лінію для одночасного шліфування обох сторін чохлів.
Результати:
- Паралельна різниця стабільно дорівнює менше або дорівнює 0,015 мм для всіх партій
- Швидкість повторних робіт знизилася на 80%, зменшивши витрати на оплату праці
- Покращена обробка поверхні усунула вторинні етапи видалення задирок, що прискорило виробництво
Популярні Мітки: подвійний дисковий шліфувальний верстат для нових енергетичних деталей, Китай подвійний дисковий шліфувальний верстат для нових енергетичних деталей виробники, постачальники, фабрика
